制御ソフトウェア
フロイント産業が実現する、生産現場の未来
生産現場のIoT化を簡単に実現し、複数装置の情報収集、 見える化、一括管理を実現します。
稼働状況の見える化で、生産現場の工程改善や生産性向上、品質の安定性を支援します。
PLC,タッチパネルを使用した製造プロセスの「見える化」やDI(データインテグリティ)を実現する、制御関連ソリューションをご紹介致します。
製造プロセスの「見える化」VISUALIZATION
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システム概要
監視パソコンで各装置の運転アラーム発生状況をモニタリング。
複数装置の稼働状況を収集・分析表示致します。
情報の見える化
管理室等から離れた場所の設備状態を確認可能。
複数台の設備情報を集約保存し、閲覧分析が可能に。
情報保存による分析
アラーム発生履歴の確認による停止原因の特定・故障発生要因の推定が可能になります。
また、各設備のログ分析により品質に影響を及ぼすファクターの分析を致します。
リソースデータのスムーズな管理
各種リソースデータ(操作ログ・アラーム・ロギング)を一括集約し管理を行います。蓄積したデータは「日時」「操作者」など
条件に合った情報のみを抽出し、CSVやPDFで出力する事が可能です。
操作マニュアルやトラブルシューティングマニュアルなど、各設備のマニュアル保存・閲覧も可能です。
オプションOPTION
GOT Mobileを利用したモバイル機器との連動
製造現場のGOTを通じてモバイル機器などのwebブラウザから離れた場所でも設備を監視する事ができます。(PC不要)
クリーンルームの外からでも装置の稼働状況の把握が可能になり、また、管理者が設備の外からでも指示を出せるようになります。
クリーンルームへの入室を減らす事で、時間・コストの削減や、現場作業者への指示がスムーズに行えるようになります。
Smart DI(データインテグリティ)Smart DATA INTEGRITY
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システム概要
初期導入コストや大規模なシステム構築等、ハードルの高さを払しょくし、DI(データインテグリティ)に求められる必要な機能に限定した、安価で展開可能なシステムをご提案致します。
装置が備えるべきDI(データインテグリティ)の要件
上記をクリアし、予算・運用に応じた3段階のシステムをラインナップ
