Apex Mill F＆M（アペックスミルF＆M）

従来型ビーズミル(シールあり)とシールレスビーズミルの粉砕能力の比較を行った結果、シールレス化による処理時間への影響はなく、メカニカルシール由来の金属コンタミ濃度が0mg/Lという結果になりました。
また、煩雑であったメカニカルシールの分解や洗浄作業がなくなり、定期的な機械洗浄が容易となりました。

装置運転条件の最適化において、以下の2つの課題が挙げられます。

処理後のスラリー中コンタミ濃度は、時間当たりのコンタミ濃度と処理時間の積で決まります。
時間当たりのコンタミ濃度を低くするためには、質量が小さく低衝撃力である小径ビーズの使用が有効です。
しかし極端な小径ビーズでは、ビーズ比表面積の増加によりビーズ同士の接触頻度が過剰になり、逆にコンタミ濃度が高くなります。

一般に、時間当たりのコンタミ濃度は、低周速側では、周速増加に対して比較的緩やかに増加しますが、ある周速以上からは急激に増加する傾向があります。
従って、時間当たりのコンタミ濃度低減には低周速運転が有効です。しかし、短時間処理には、高周速での運転が求められます。

広島メタル&マシナリー社では実機試験を繰り返し、コンタミ低減と短時間処理を両立するための「ビーズ径」と「撹拌ローター周速」の最適範囲を見出しました。これにより、安定性と生産性の高い運転条件を確立いたしました。

更に、ハード面においても最適化を図っております。

ビーズが円周方向に偏在することを防止できる縦型ビーズミルと、メカニカルシールを省略したシールレス構造を採用いたしました。
これにより、ナノ結晶製剤製造においては、原薬当りの金属コンタミ濃度を従来技術の1/30以下と大幅に低減させた事例もございます。

ソフト面の運転条件最適化と合わせて、コンタミ低減と短時間処理の両立に寄与しております。