ROLLER COMPACTOR FP 90×30 (ローラーコンパクターFP 90×30)

  • 医薬業界 食品業界 ケミカル業界（その他） 研究開発用装置 造粒 整粒

    用途

    • 医薬業界
      • 打錠前顆粒、カプセル充填用顆粒、合成薬、生薬、漢方薬、サプリメント、試薬、培地　など
         
      食品業界
      • インスタント食品、香辛料、調味料、合成甘味料、スターチ類、茶など
         
      ケミカル業界(その他)
      • メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、フッ素樹脂、トナー分級微粉、粉体塗料、顔料、洗剤、化粧品、肥料、飼料、シリカ、CMC、農薬　など

    粉体原料を板状に圧縮し、それを整粒して顆粒にする造粒装置です。バインダー溶液の添加や乾燥工程がありませんので、水や熱に弱い原料に最適、また工程の省略により大幅にコストを削減します。

    水平式原料供給スクリューと上下配置の圧縮ロールの組み合わせでロール軸受けを一方のみとし、分解洗浄性、取扱性を追求した連続処理式乾式造粒機です。

    GMP対応設計で、医薬品や頻繁な原料替えに最適です。

FEATURE

  • 湿式造粒との比較
    1. イニシャルコスト、ランニングコスト共に削減可能
    2. 設置面積、設備費を抑えられる
    3. 少量サンプルを得られ、条件変更も容易に可能
    4. 大型機への完全なスケールアップが可能
    5. 溶液の添加や乾燥工程を無用とする製法ですので、水や熱に弱い原料に最適


    柔らかいフレークから硬いフレークまで、多様な製品生産に対応

    高薬理活性などコンテインメント仕様にも対応可能

     
    機械駆動部と接粉部を分離し、
    分解組立性と洗浄性を大幅に向上    		 小型の破砕機と大型整粒機の組合せにより、
    高い製品収率    		 分離構成からの汚染を
    完全防止できるGMP仕様

装置構造と処理フロー

周速を抑えた大型RFGを装備し、顆粒にする過程で製品収率の悪化を防止しています。

FP：ロールタイヤその他保持部が片持ち方式のタイプ(※メンテナンス性重視)
FT：ロールタイヤ軸の左右両端に軸受を抱えるタイプ

基本的にはFTタイプと同様になります。

圧密・造粒の目的に幅広く対応
・発塵防止【環境・衛生、吸塵設備、粉塵爆発、他】
・流動性向上【工程内搬送性、計量性、他】
・嵩密度上昇【保存、搬送容器での減容量、流動性】
・吸湿防止【食品、ペットフード、漢方薬他】
・打錠前処理【打錠機用整粒：流動性、粒度分布調整、医薬等】
・押出機前処理【樹脂成型用原料での需要多】
・混錬前処理【混合前の嵩密度、粒度調整。 樹脂、添加剤、トナー微粉、粉体塗料等】
・溶融前処理【溶融時の溶解性、分散性 樹脂、添加剤等】
・焼成前処理【キルン内での安定性、均一性。電池材等】
・混合安定性向上【工程中での偏析防止、保管安定性、樹脂+添加剤等】
・溶解性向上【濡れ性、分散性。 食品(スープ、緑茶)】
・減容化【袋詰め、秤量性、扱い易さ、シリカ等】
・輸送時偏析防止【混合原料の偏り、沈降防止等。工業原料、ペットフード】
・飛散防止【散布後の飛散、偏り。肥料、土壌改良剤、コンクリート】
・食感改善【食品：香料、スパイス、乾燥フルーツ、ふりかけ】
・物性改質【食品、サプリメント：小麦デンプン(α化)、コエンザイム】

他にも対応しておりますので、お気軽にお問合せください。

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